A aparência é um fator essencial na hora da venda ou divulgação de um serviço ou produto.
Os serviços de tampografia são utilizados para identificar e personalizar objetos, com ótima aplicação nos segmentos do calçado, marroquinaria, têxteis, automóvel, desporto, cosmética, embalagem, ótica, entre outros. É importante contar com uma empresa especializada na realização de tampografia.
Como funcionam os serviços de Tampografia
Os serviços de tampografia podem ser comparados a um carimbo: um clichê gravado em baixo relevo no formato do trabalho gráfico que será impresso transfere a tinta para o produto que será estampado, por meio de um tampão de silicone. Este é um procedimento que pode ser levado a cabo com técnicas variadas.
No chamado sistema aberto, a tinta vai para o clichê com a imagem a ser impressa, preenche a parte em baixo relevo, e a tinta restante é raspada com uma lâmina. Em seguida, o tampão tira a tinta do clichê e a transfere para o objeto que será estampado. No chamado sistema fechado a diferença é que a sobra de tinta sai pela borda do reservatório.
O processo serve inclusive para a impressão de imagens ou letras de traços finos, e pode ser aplicado em diferentes materiais, como peles de couro, novos materiais eco-friendly, vidro, metal, madeira, papel e até mesmo plástico. Pode ser realizado em superfícies regulares e irregulares. Neste caso, é necessário que haja dispositivos apropriados para apoiar a peça de maneira que ela não se mova no momento da impressão. É indicado para impressões pequenas, com cores sólidas.
Qual a diferença entre serigrafia e tampografia?
Basicamente são sistemas de impressão que se complementam muito bem. A tampografia é muito utilizada atualmente para imprimir superfícies irregulares, onde seria difícil imprimir em serigrafia. Para a impressão de grandes áreas, é mais recomendada a serigrafia, assim como para fundos que necessitam de grande cobertura de tinta.
Quais as vantagens na tampografia?
• Altíssima qualidade de impressão em grafismos e traços finos;
• Possibilita impressões em superfícies irregulares, côncavas, convexas e em degraus;
• Processo de impressão contínua, sem necessidade de constantes paragens para acerto na qualidade de impressão, permitindo uma elevada produção horária;
• Índice mínimo de rejeição de peças, e com possível recuperação, ocasionando economia de material e ganho de produção;
• Número extremamente elevado de impressões com o mesmo cliché, e possibilidade de impressão até 4 cores na mesma máquina.
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